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超声波传感器在罐内绝缘漆液位测量中的应用

发布时间:2018-09-11 来源:中国自动化网 类型:解决方案 人浏览
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超声波传感器 绝缘漆液位测量

导读:

在真空压力浸渍设备中,浸渍所用绝缘漆的液位测量和控制通常采用磁翻转液位计、电容式物位计及浮球等来实现。液位测量参数的动态传输有一定的困难:一是该传感器必须能够工作在环境压力变化且有可燃性气体的条件下;二是传感器输出的必须是模拟信号;三是能够提供计算机接口。以往通常采用的液位测量装置已不能满足要求,为此,工釆网提供MaxBotix 超声波传感器 - MB7780。

绝缘漆,俗称:凡立水(有自干型、烘烤型、无溶剂型) 绝缘漆是以高分子聚合物为基。?/span>ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料,该涂料分为耐温600℃以下溶剂型和600-1700℃水性两种。涂料可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率,能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层,该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性,能耐老化,耐水,耐化学腐蚀,同时还具有耐机械冲击和热冲击性能,该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。

 

由于绝缘漆的特殊属性因此储存绝缘漆需用储漆罐,储漆罐是储存绝缘漆的罐子,通常情况下,储漆罐的罐盖不会打开,罐内为真空状态,真空输漆则是浸漆罐在真空状态下,打开输漆管阀门,使漆从底部缓慢进入浸漆罐中,输漆时应随时观察浸漆罐和贮漆罐中漆的液位(液位以浸漆罐中漆的液位高出工件100-150mm为标准)。当液位达到后,及时关闭输漆管阀门,以免将贮漆缸中的漆全部输入浸漆罐中,气体进入浸漆罐中,造成绝缘漆鼓泡,漆沫冲击浸漆罐内壁,严重时漆液进入气相管道将其堵塞,同时由于气泡进入浸漆罐中而影响浸漆效果。

 

其次真空输漆完成则是回漆和滴漆,浸漆结束后,打开放空阀,将压力降到0.2Mpa左右,关上放空阀。打开回漆管道阀门,利用余压(0.2 Mpa左右)将漆压回贮漆罐中。回漆时,应注意观察浸漆罐中漆的液位,避免空气进入贮漆罐中,造成鼓泡而使漆液冲击贮漆缸内壁进入气相管道,时间长后会引起漆缸内结瘤和气相管道堵塞。回漆至液面达工件底部后,滴漆30分钟左右,加压将剩余的漆压回贮漆罐。

 

最后在真空压力浸渍设备中,浸渍所用绝缘漆的液位测量和控制通常采用磁翻转液位计、电容式物位计及浮球等来实现。液位测量参数的动态传输有一定的困难:一是该传感器必须能够工作在环境压力变化且有可燃性气体的条件下;二是传感器输出的必须是模拟信号;三是能够提供计算机接口。以往通常采用的液位测量装置已不能满足要求,为此,工釆网提供MaxBotix 超声波传感器 - MB7780。


 


MB7780传感器具有一种自清洗功能。它可以轻轻地加热传感器的表面,在传感器的换能器表面上雾化任何水分/冷凝。在遇到冷凝问题的各种应用中,许多这样的应用需要自清洗,MB7780就是这些应用而专门设计的。例如,在油箱中,或者是在水箱中,在晴朗的夜晚或寒冷的夜晚,这使得传感器硬件比周围环境更冷。在暴露的传感器硬件的表面上会形成凝结水或霜。水和霜会阻碍传感器操作,这些目标(在传感器表面)将被检测或引起反射,会降低传感器的灵敏度,使得检测数据不准确。自清洗操作的目的是防止积聚和消除堆积在传感器表面的水分和霜。另外,MB7780有与MB7480一样的性能,在恶劣环境下,MB7780性能更优越。

 

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