什么是鈑金加工?
鈑金加工是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術,也是鈑金產品成型的重要過程。鈑金加工包括傳統的切割、下料、彎曲成型等方法和工藝參數,以及各種設備的工作原理和操作方法,各種冷沖壓模具的結構和工藝參數,以及新的沖壓工藝和工藝。
具體來說,鈑金加工,如用鈑金制作煙囪、鐵桶、油箱、通風管道、彎頭、圓形場所、漏斗等。主要工藝包括剪切、彎曲和修復、彎曲和成型、焊接和鉚接。鈑金零件可以通過沖壓、彎曲和拉伸加工,一般定義為加工過程中厚度不變的零件,相應的零件包括鑄件、鍛件、加工零件等。
鈑金加工材料的選擇:鈑金加工常用的材料有冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、銅黃銅、銅、鈹銅、鋁板、不銹鋼。根據產品的不同功能,選擇不同的材料,一般需要考慮產品的用途和成本:1.冷軋板SPCC主要用于電鍍和烘烤,成本低,成型方便,材料厚度3.2mm。2.熱軋板SHCC,材質T3.0mm,也是電鍍烘烤件,成本低但成型困難,主要采用平板。3.SGCC賽科鍍鋅鋼板。SECC電解板分為n材料和p材料;n材料主要不經過表面處理,成本高;p材料用于噴涂零件。4.銅;導電材料的表面處理是鍍鎳或鍍鉻,成本高。5.鋁板;常用表面鉻酸鹽。氧化。高成本。鍍銀。鍍鎳。6.鋁型材;橫截面復雜的材料廣泛應用于各種箱子中,表面處理與鋁板相同。7.不銹鋼;主要是沒有任何表面處理,成本高。
鈑金加工步驟為:產品預試、產品試生產、產品批量生產。在產品加工和試生產步驟中,應及時與客戶溝通,在批量生產前取得相應的加工評價。激光沖孔技術是激光材料加工技術中較早實用的激光技術。鈑金車間激光沖孔一般采用脈沖激光,能量密度高,時間短,可加工1m孔,特別適用于加工一定角度的孔和薄材料,也適用于加工強度和硬度高的零件或脆軟材料上的深孔和微孔。激光可實現燃氣輪機燃燒器零件的鉆孔,鉆孔效果可實現三維,數量可達數千個。沖壓材料包括不銹鋼、鉻鎳鐵合金和哈氏合金。激光沖孔技術不受材料力學性能的影響,易于實現自動化。
隨著激光沖孔技術的發展,激光切割機實現了自動操作。在鈑金行業的應用中,實現了無人操作,改變了傳統的鈑金加工方法,實現了全自動操作,大大提高了生產效率,促進了鈑金經濟的發展,沖壓效果提高了一個水平,取得了明顯的加工效果。
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